Hochwertiger Lieferant von reinen Molybdänbooten, Wolframbooten, Mola-Legierungen und TZM-Legierungsbooten

Basisinformation.

Modell Nr.	Mo1-Röhre
Transportpaket	Standardmäßig exportierte Sperrholzkiste/Holzverpackung
Spezifikation	Maßgeschneidert
Warenzeichen	WMMP
Herkunft	China
HS-Code	8102950000
Produktionskapazität	5000 kg/Monat

Produktbeschreibung

Kundenspezifischer Molybdänlegierungs-MoLa-Bootslieferant für hohe Temperaturen und TZM-Legierungsboote
Informationen zu MoLa-Booten:
1) Oberfläche: mit Alkali gewaschen/sandgestrahlt und poliert. Oder wir können nach Kundenwunsch liefern
2) Dichte: ca. 10,2 g/cm3
3) Klasse: Mo-1-, TZM- und MoLa-Boote
4) Molybdän-Bootstyp: Gelenk, genietet, gefaltet, geschweißt
5) Mit oder ohne Bohrlöcher, je nach Zeichnung
Informationen zur Größe von Molybdänbooten:

Lieferung Zustand	Abmessung (mm)	Toleranz (mm)
	Durchmesser (mm) Höhe (mm)	Durchmesser (mm)	Höhe (mm)
Sintern	10-500mm 10-600mm	+/-5	+/-5
Schmieden	10-130 mm 10-200 mm	+/-1	+/-2

Informationen zur Schiffchengröße aus reinem Molybdän für die PVD-Vakuumbeschichtung

Dicke (mm)	Breite (mm)	Länge (mm)	Nutlänge (mm)	Bootstiefe (mm)
0,3	8	100	60	<2,0
0,2	10	100	60	<2,0
0,3	10	100	60	<2,0
0,5	10	100	60	<2,0
0,3	12	100	60	<2,0
0,5	12	100	60	<2,0
0,2	15	100	60	<2,0
0,3	15	100	60	<2,0
0,5	15	100	60	<2,0
0,3	13	50	25	<2,0

Andere Molybdänboote benötigen:
Wenn Sie besondere Anforderungen haben, empfehlen wir Ihnen, TZM- und Hochtemperatur-MoLa-Boote zu wählen.
TZM: Wir fügen Titan und Zirkonium hinzu, um die Mikrostruktur von reinem Molybdän zu stärken. Mo-Ti-Mischkristall und
Ti-Zr-Karbide sorgen dafür, dass bei Temperaturen bis 1400° C optimale Festigkeiten erreicht werden
MLa: Geringe Mengen an Lanthanoxidpartikeln (0,3 oder 0,7 Prozent) verleihen dem Molybdän eine sogenannte gestapelte Faserstruktur. Diese spezielle Mikrostruktur ist bis zu 2000° C stabil.
Informationen zu unserer TZM-Legierung (Titan-Zirkon-Molybdän):
TZM-Leistung: TZM hat bei Temperaturen über 1300 °C die doppelte Festigkeit von reinem Molybdän. Die Rekristallisationstemperatur von TZM ist etwa 250 °C höher als die von Molybdän und es bietet eine bessere Schweißbarkeit. TZM-Molybdän wird entweder durch P/M- oder Arc-Cast-Technologien hergestellt und ist aufgrund seiner hohen Festigkeit/Hochtemperaturanwendungen, insbesondere über 2000 °F, von großem Nutzen. TZM-Molybdän hat eine höhere Rekristallisationstemperatur, höhere Festigkeit, Härte und gute Duktilität bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen als unlegiertes Molybdän. Darüber hinaus weist TZM eine gute Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Dampfdruck und eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und ist bearbeitbar.
Anwendung der TZM-Legierung: 1) TZM wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Luftfahrt und anderen Branchen eingesetzt. Es könnte als Düsenmaterial, Ventilkörper, Gasleitungsmaterial, Rohre im Anschnittmaterial, Druckgussformen, Extrusionsdüsen und Hochtemperaturofen-Heizelement und Hitzeschild usw. verwendet werden.
2) Wird für nahtlose Edelstahlrohre aus Edelstahl, legiertem Stahl und Hochtemperaturlegierungen verwendet.
Thermische und elektrische Eigenschaften der TZM-Legierung (Ti0,5/Zr0,1)

Eigenschaften	Wärmeausdehnungskoeffizient /K-1 (20~100 °C)	Wärmeleitfähigkeit W/m·K	Maximale Arbeitstemperatur in Luft °C	Elektrische Leitfähigkeit Ohm
Daten	5,3X10-6	126	400	(5,3~5,5)X10-8

Vorteile von TZM gegenüber reinem Molybdän:
1) Über 1100 Grad Celsius ist die Zugfestigkeit etwa doppelt so hoch wie die von unlegiertem Molybdän. 2) Bessere Kriechfestigkeit. 3) Höhere Rekristallisationstemperatur. 4) Bessere Schweißeigenschaften
Wir hoffen, dass Sie an unseren für Boote relevanten Produkten und Verpackungsfotos aus Molybdänlegierung interessiert sind:

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