Herstellung von Zubehör für Vakuumöfen aus isotropem Graphit mit Oxidationsbeständigkeit

Basisinformation.

Porosität	Weniger als 26 %
Druckfestigkeit	40-80 MPa
Aschegehalt	Weniger als 0,5 %
Widerstand	Weniger als 18
Dichte	1,75-1,9 G/cm³
Transportpaket	Kartons in Holzkisten
Spezifikation	personalisiert angepasst
Warenzeichen	L. T
Herkunft	Cn
HS-Code	3801909000
Produktionskapazität	250000/Monat

Produktbeschreibung

Herstellung von Zubehör für isostatische Graphit-Vakuumöfen mit Oxidationsbeständigkeit
lttrade.en.made-in-china.com
A: Unternehmensprofil Als stolze Tochtergesellschaft der LT Group verfügt LT Graphite über vier Produktionsstandorte in der Mitte Chinas, in der Provinz Henan, und eine Niederlassung mit Produktionsstandort in der Provinz Sichuan. LT-Graphit deckt die gesamte Wertschöpfungskette der Fein- und Mittelkorngraphitproduktion ab. Von der Rohstoffauswahl über die Herstellung von Halbzeugen bis hin zur Präzisionsbearbeitung, Imprägnierung, Reinigung und Beschichtung. So stellen wir die gleichbleibend hohe Qualität und Leistung unserer Produkte sicher. B: Warum sollten Sie sich für uns entscheiden? Graphitform spielt im Herstellungsprozess eine doppelte Rolle: Heizelement und Stützform. Die Qualität der Graphitform ist sehr wichtig und wirkt sich direkt auf die Genauigkeit und das Erscheinungsbild der nächsten Diamantwerkzeuge aus. Welche Art von Graphitform eignet sich also zum Sintern von Diamantwerkzeugen:

Gute Leistung bei Leitfähigkeit und hohem Widerstand
Genügend mechanische Festigkeit
Gute Leistung bei der Oxidationsbeständigkeit
Dauerhaft

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten: Rohstoffe sind sehr wichtig. Wir verwenden ausschließlich Rohgraphitmaterialien mit ultrafeiner Partikelstruktur, hoher Reinheit und hoher Graphitisierung. Unsere fertige Graphitform ist:

dichte Struktur und geringe Porosität
Feine Oberfläche und geringe Wärmeverformung
Hohe mechanische Festigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit
Oxidationsbeständig und langlebig

C: Produkteigenschaften1. Die Verarbeitungsmaterialien sind ultrafeine Granulatstruktur, hohe Reinheit und Graphit mit hohem Graphitisierungsgrad.2. Hohe Härte, gute Antioxidationsleistung und hohe Bearbeitungsgenauigkeit3. Gute Leitfähigkeit, hoher spezifischer Widerstand, ausreichende mechanische Festigkeit4. Geringe Porosität und dichte Struktur.5. Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit.6. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit.7. Die Oberfläche kann mit Antioxidationsmittel behandelt werden. D: Verarbeitungsmethode1. Der Kunde stellt Konstruktionszeichnungen zur Verfügung.2. Unser technisches Team prüft und analysiert die Zeichnungen, teilt sie bei Bedarf in sinnvolle Teile auf und bereitet geeignete Graphitblöcke vor. Unsere Mechaniker entwerfen und passen die Schleifscheibe an.3. Unsere Mitarbeiter schleifen und polieren Graphitblöcke gemäß den Anweisungen der Mechaniker. Dieser Vorgang kann bei Bedarf einige Male erforderlich sein. Wir werden die Abweichung strikt innerhalb von ±0,03–0,08 mm halten.4. Anschließend fügt unser Verpackungsteam die verschiedenen Teile zu einer kompletten Graphitform zusammen. Während der Montagezeit werden nicht qualifizierte Produkte ausgesondert. E: Attributtabelle

Dichte g/cm³	1,75-1,9
Spezifischer Widerstand μΩ·m	≤18
Druckfestigkeit Mpa	40-80
Porosität %	≤26
Elastizitätsmodul Gpa	6-18
Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6/ºC	1,47-4,25
Aschegehalt %	≤0,5
Temperaturbeständigkeit ºC	4350